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根據(jù)由氣體燃燒形成的數(shù)控火焰切割機的原理適用于切割。后部的初始材料被加熱并熔化以達到切割的目的。然而，從諸如Q235之類的碳板的特性生產(chǎn)并不難發(fā)現(xiàn)。

目前，其液態(tài)向固態(tài)過度的時間往往會很短，尤其是當(dāng)脫離了一定的溫度范圍之外將迅速凝固。在實際的生產(chǎn)和加工過程中，看似現(xiàn)象形成的固態(tài)掛渣。

那么在使用數(shù)控火焰切割機時如何減少掛渣的形成呢？

在數(shù)控火焰切割機的實際生產(chǎn)過程中，會經(jīng)常出現(xiàn)許多問題。一般具有以下類型的缺陷：邊緣缺陷，切割斷面缺陷，掛渣，裂紋等等，但是造成故障的原因有很多，在氧氣純度保證正常，設(shè)備運行正常的情況下，那么造成火焰切割機質(zhì)量缺陷的原因主要主要表現(xiàn)在以下幾個方面：割炬，割嘴，鋼材本身質(zhì)量，鋼板材質(zhì)。

總的來說，火焰切割斷面掛渣的缺陷由于切割氧壓力能力不足導(dǎo)致的。具體表現(xiàn)為切割斷面上或下邊緣掛渣等等，下面由具體原因就來詳細說一下：

所謂下邊緣掛是指在切割斷面的下邊緣產(chǎn)生連續(xù)的掛渣，其原因有以下三點：

1、切割速度太快或太慢，使用的割嘴號太小，切割氧壓力太低

2、預(yù)熱火焰中燃氣過剩，鋼板表面有氧化皮銹蝕或者不干凈

3、割嘴與與工件之間的高度過大，預(yù)熱火焰太強

所謂的數(shù)控火焰切割機在切割過程中會產(chǎn)生掛渣，主要原因是合金成分含量過高。